Voedingsmiddelen & vleesverwerking

Traceerbaarheid is verplicht. Overtypen niet.

In de voedingsmiddelenindustrie hangt aan elk product een dossier: herkomst, batch, temperatuur, specificatie, etiket. Dat dossier klopt meestal wel – het kost alleen onevenredig veel handwerk om het kloppend te houden.

Laat uw proces beoordelen Bekijk voorbeelden

Eén batch in, drie afnemers uit – het spoor blijft kloppen.

Hoe het nu gaat

Grondstof komt binnen met een weegbrief en een herkomstdocument. Iemand neemt de gegevens over in het systeem, koppelt ze aan een batch, en registreert temperatuur en controles. Bij uitlevering gebeurt hetzelfde in omgekeerde richting.

Daarnaast wil elke afnemer zijn eigen specificatie, zijn eigen etiketgegevens en zijn eigen portaal. Dat is zelden ingewikkeld en altijd tijdrovend.

Voor wie

Verwerkers en producenten met 10 tot 100 medewerkers
Batch- of lotregistratie die verplicht is
Afnemers met eigen specificaties en portalen
Certificering zoals IFS of BRC die onderhouden moet worden

Wat we bouwen

Wat er stap voor stap gebeurt

1
Inkoop en weegbrieven
Weegbrieven en herkomstdocumenten worden uitgelezen en gekoppeld aan de juiste batch en leverancier.
2
Batch vastleggen
Aantallen, gewichten en herkomst gaan het systeem in, zodat de traceerbaarheid één stap vooruit en één stap achteruit klopt zonder naslagwerk.
3
Controles verzamelen
Temperatuurregistraties en kwaliteitscontroles worden opgehaald en bij de batch gezet in plaats van in een losse map.
4
Afnemersspecificatie vullen
Per afnemer wordt de gevraagde specificatie gevuld met gegevens die u al heeft – geen tweede administratie.
5
Etiketgegevens klaarzetten
Houdbaarheid, samenstelling en batchcode worden voorbereid voor het etiket, met een controle op ontbrekende velden.
6
Certificaten bewaken
Audits en certificaten krijgen een vervaldatum met tijdige herinnering, inclusief de documenten die erbij horen.

De slimme schakel

Van grondstof tot afnemer, en weer terug

Traceerbaarheid is pas iets waard als u er in één keer bij kunt. Kies een situatie en zie hoe het spoor wordt vastgelegd – en wanneer Werkritme een batch bewust niet vrijgeeft.

Binnengekomen

Melding: Recall op batch MC-88271
Vraag: Welke afnemers en leveringen raakt dit?

Werkritme controleert

Gecontroleerd: Grondstofbatch gevonden
Gecontroleerd: Eén productiebatch geraakt: P260808A
Gecontroleerd: Drie afnemers gevonden
Gecontroleerd: Drie leveringen gevonden
Gecontroleerd: Restvoorraad in het magazijn geïdentificeerd

Bedrijfsregel

Het spoor loopt beide kanten op: van grondstof naar afnemer, en van een klacht terug naar de leverancier.

Resultaat

Volgende stap: Afnemers: Albert BV, Foodservice BV, Groothandel X
Volgende stap: Leveringen: #8821, #8836, #8872
Gecontroleerd: Overzicht klaargezet voor de kwaliteitsdienst

Menselijke handeling1 beslissing

Bekijk proceslog

09:30:00 Recallmelding ontvangen
09:30:01 Grondstofbatch opgezocht
09:30:01 Productiebatches herleid
09:30:02 Afnemers en leveringen verzameld
09:30:02 Overzicht klaargezet

Wat betekent dit in uw administratie?

Een handeling van een paar minuten lijkt klein, tot hij tientallen keren per dag terugkomt. Onderstaande cijfers zijn een voorbeeldberekening – pas ze aan uw eigen situatie aan.

590 uur per jaar minder handmatige verwerking

Verwerkingen per jaar: 15.000
Zonder handmatige stap: 12.600
Naar controle: 2.400
Werkdagen aan capaciteit: 74
Indicatieve capaciteitswaarde: €28.910

Berekening aanpassen

Hoeveel batch- en kwaliteitsregistraties per dag? Minuten per stuk, handmatig Werkdagen per jaar Interne kosten per gewerkt uur Aandeel dat automatisch kan (%) Minuten controle per uitzondering

Dit zijn instelbare rekenaannames, geen gemeten Werkritme-resultaten. Wat er bij u haalbaar is, meten we in de Automation Check.

De moeilijke gevallen

Waar het misgaat als het te simpel wordt gebouwd

Dit zijn de vragen die wij in de quickscan stellen. Stelt een leverancier ze niet, dan komen ze later alsnog – meestal als er al gefactureerd is.

Een batch wordt gesplitst over meerdere afnemers met verschillende specificaties.
Het gewicht op de weegbrief wijkt af van wat er is ontvangen. Corrigeren of melden?
Twee leveranciers gebruiken dezelfde batchcodering voor iets anders.
Een temperatuurregistratie ontbreekt over een periode. Wie wordt gewaarschuwd, en hoe hard?
Herverpakken: één inkomende batch wordt drie uitgaande batches.
Een afnemer wijzigt zijn specificatieformaat zonder aankondiging.

Wat het oplevert

Het dossier vult zichzelf grotendeels. Bij een terugroepvraag of een audit is de keten in minuten te reconstrueren in plaats van in een middag.

De grootste winst zit meestal niet in bespaarde uren maar in risico: een ontbrekende registratie die op tijd wordt gesignaleerd, is goedkoper dan welke automatisering ook.

Wij bouwen de administratie eromheen. Wij raken uw kwaliteitssysteem of uw HACCP-plan niet aan – dat is het werk van uw kwaliteitsmanager.

Wat het kost

Bouw: vanaf €8.500
Categorie: Complex maatwerk
Bouwtijd: 45 tot 95 uur
Doorlooptijd: 6 weken of meer
Beheer: Business, vanaf €695 per maand

Bandbreedte, geen offerte. Wat het bij u wordt volgt uit de Automation Check. Alle prijzen →

Alle prijzen bekijken →

Begin met één proces

Vertel welk werk bij u het vaakst wordt overgetypt. Blijkt automatiseren daar geen goed idee, dan hoort u dat in het eerste gesprek – vóór er een factuur is.

Laat uw proces beoordelen

Kennismaking is gratis en vrijblijvend. Wilt u het onderbouwd? Dan is de Automation Check €295 – verrekend als u binnen 30 dagen laat bouwen.