Werkritme
Voedingsmiddelen & vleesverwerking

Traceerbaarheid is verplicht. Overtypen niet.

In de voedingsmiddelenindustrie hangt aan elk product een dossier: herkomst, batch, temperatuur, specificatie, etiket. Dat dossier klopt meestal wel — het kost alleen onevenredig veel handwerk om het kloppend te houden.

Eén batch in, drie afnemers uit — het spoor blijft kloppen.

Hoe het nu gaat

Grondstof komt binnen met een weegbrief en een herkomstdocument. Iemand neemt de gegevens over in het systeem, koppelt ze aan een batch, en registreert temperatuur en controles. Bij uitlevering gebeurt hetzelfde in omgekeerde richting.

Daarnaast wil elke afnemer zijn eigen specificatie, zijn eigen etiketgegevens en zijn eigen portaal. Dat is zelden ingewikkeld en altijd tijdrovend.

Voor wie
  • Verwerkers en producenten met 10 tot 100 medewerkers
  • Batch- of lotregistratie die verplicht is
  • Afnemers met eigen specificaties en portalen
  • Certificering zoals IFS of BRC die onderhouden moet worden
Wat we bouwen

Wat er stap voor stap gebeurt

  1. 1
    Inkoop en weegbrieven

    Weegbrieven en herkomstdocumenten worden uitgelezen en gekoppeld aan de juiste batch en leverancier.

  2. 2
    Batch vastleggen

    Aantallen, gewichten en herkomst gaan het systeem in, zodat de traceerbaarheid één stap vooruit en één stap achteruit klopt zonder naslagwerk.

  3. 3
    Controles verzamelen

    Temperatuurregistraties en kwaliteitscontroles worden opgehaald en bij de batch gezet in plaats van in een losse map.

  4. 4
    Afnemersspecificatie vullen

    Per afnemer wordt de gevraagde specificatie gevuld met gegevens die u al heeft — geen tweede administratie.

  5. 5
    Etiketgegevens klaarzetten

    Houdbaarheid, samenstelling en batchcode worden voorbereid voor het etiket, met een controle op ontbrekende velden.

  6. 6
    Certificaten bewaken

    Audits en certificaten krijgen een vervaldatum met tijdige herinnering, inclusief de documenten die erbij horen.

De moeilijke gevallen

Waar het misgaat als je het te simpel bouwt

Dit zijn de vragen die wij in de quickscan stellen. Stelt een leverancier ze niet, dan komen ze later alsnog — meestal als er al gefactureerd is.

  • Een batch wordt gesplitst over meerdere afnemers met verschillende specificaties.
  • Het gewicht op de weegbrief wijkt af van wat er is ontvangen. Corrigeren of melden?
  • Twee leveranciers gebruiken dezelfde batchcodering voor iets anders.
  • Een temperatuurregistratie ontbreekt over een periode. Wie wordt gewaarschuwd, en hoe hard?
  • Herverpakken: één inkomende batch wordt drie uitgaande batches.
  • Een afnemer wijzigt zijn specificatieformaat zonder aankondiging.

Wat het oplevert

Het dossier vult zichzelf grotendeels. Bij een terugroepvraag of een audit is de keten in minuten te reconstrueren in plaats van in een middag.

De grootste winst zit meestal niet in bespaarde uren maar in risico: een ontbrekende registratie die op tijd wordt gesignaleerd, is goedkoper dan welke automatisering ook.

Wij bouwen de administratie eromheen. Wij raken uw kwaliteitssysteem of uw HACCP-plan niet aan — dat is het werk van uw kwaliteitsmanager.

Wat het kost

Bouw: €8.000 tot €16.000
Beheer: €850 tot €1.750 per maand
Doorlooptijd: vijf tot acht weken

Hier is de bouw omvangrijker omdat traceerbaarheid geen fouten verdraagt.

Alle prijzen bekijken →

Begin met één proces

Vertel welk werk bij u het vaakst wordt overgetypt. Blijkt automatiseren daar geen goed idee, dan hoort u dat in het eerste gesprek — vóór er een factuur is.

Quickscan aanvragen

€750, waarvan €500 verrekend bij opdracht. Binnen één werkdag telefonisch contact.